高性能雙螺桿擠出機的傳動部分

文章出處：新聞資訊責任編輯：東莞市路隆塑料機械制造有限公司發(fā)表時間：2022-06-06

　　雙螺桿擠出機所有的技術(shù)進步主要集中在傳動部分和擠出部分，只有將硬件核心技術(shù)與軟件核心技術(shù)相結(jié)合，才能打造出最具性價比和競爭力的現(xiàn)代化同向雙螺桿擠出設(shè)備。雙螺桿擠出機主要由兩大部分構(gòu)成：傳動部分和擠出部分。本期介紹傳動部分。
傳動部分為螺桿提供扭矩，強勁的扭矩輸出是雙螺桿擠出機高效工作的保證；擠出部分主要由機筒、螺紋元件和芯軸構(gòu)成，物料在這個區(qū)域內(nèi)完成塑化、混合并擠出。雙螺桿擠出機的所有技術(shù)進步也都集中體現(xiàn)在這兩個部分，并構(gòu)成了雙螺桿擠出機更新?lián)Q代的標志。
雙螺桿擠出機與其他機型相比，一個顯著的特點就是傳動系統(tǒng)的不同。雙螺桿擠出機要求在一個受限的空間內(nèi)把動力平均地分配到兩根螺桿上，這就是扭矩分配技術(shù)。不同的扭矩分配技術(shù)，決定了齒輪箱的承載能力、甚至于直接影響整機的壽命和性能。
在眾多的扭矩分配技術(shù)中，以路隆的平行雙軸式的雙側(cè)對稱驅(qū)動式為代表的高扭矩分配技術(shù)應(yīng)用最為廣泛，而普通扭矩的傳統(tǒng)平行雙軸式齒輪箱目前在國內(nèi)依然是絕對主力。
傳統(tǒng)的平行雙軸式扭矩分配技術(shù)是一種成熟的雙螺桿擠出機傳動技術(shù)，國內(nèi)雙螺桿擠出機的齒輪箱早期大多采用這種結(jié)構(gòu)。如傳統(tǒng)的平行雙軸式傳動，來自電機的動力平行均勻地分配到A、B兩輸出軸上，即A、B軸各承擔50%的扭矩。由于A、B軸中心距的限制，B軸上齒輪相對較小，傳遞的扭矩值受限。所以B軸齒輪是雙螺桿齒輪箱承載力的瓶頸，直接決定了齒輪箱所能傳遞的功率。

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